搪瓷拼装罐,">搪瓷拼装罐
搪瓷拼装罐,是采用特种 高强度搪瓷专用钢 为基材,利用专业的 搪烧 技术,将高惰性的防腐釉层融合于基材表面,而制成标准化的钢板模块,装箱运抵施工现场后,经低耗快速安装,终完成罐体成型的制罐技术。
相对于其他罐体(钢筋混凝土池、碳钢焊接罐)实现了材料、防腐技术和安装方式的突破创新,是一种世界先进的制罐技术。
搪瓷是将无机玻璃质材料(瓷釉)通过高温熔融凝于基体金属(钢板)上并与金属(钢板)牢固结合在一起的一种复合材料。
简单的说就是钢板和玻璃的结合。
搪瓷技术可能起源于亚洲西部,早是应用于黄金和珠宝首饰品的上色。
搪瓷拼装罐由于具有安装快速、防腐性能好等优点,广泛用于能源、环保、散货等行业的储水、储油以及散货储存等。
德国、法国、捷克等先进国家七十年代开始在城市污水和工业废水处理工程已开始研究搪瓷拼装的技术,国家环保总局为了开发一种将工艺技术和制造技术结合为一体,具有高科技含量的城市污水和工业废水处理成套设备,把《高效单元处理设备的研制和开发》列为“九五”攻关课题产业。
罐体搪瓷钢板之间的拼接,采用了钢板上下左右相互搭接并用自锁螺栓连接形式。每隔2层板设置一层热镀锌箍筋。搪瓷钢板左下与右上角做Z字形切角,4张板叠加部位厚度为3张板。
为了确保安全,减少高空作业,搪瓷拼装罐采用倒装方法进行安装,首先安装第 一层搪瓷板,完成后顶升起来,再安装第二层搪瓷钢板,以此类推完成法安装。
搪瓷拼装罐的优势
安装速度快,建设周期短
防腐性能优越,无机和有机环境适应力强
外形美观,提升工程形象
气温适应性强,可在严寒中施工
可与各种工艺结合,形成拼装式反应器,提高反应器附加值
工厂化生产,系统化、标准化程度高,质量可控度高
维护量小而简单,寿命周期远长于同类产品
可实现搬迁、扩容及回收利用